一 、概述
1.1用途 |
用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫循環(huán)變化的情況下,檢驗其各項性能指標(biāo)。產(chǎn)品具有較寬的溫度控制范圍,其性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB10592-89高低溫試驗箱技術(shù)條件,適用于按GB2423.1、 GB2423.2 GB2423.3《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A:低溫試驗方法 試驗B:高溫試驗方法》對產(chǎn)品進行低溫、高溫試驗。產(chǎn)品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標(biāo)準(zhǔn)。 |
1.2系統(tǒng) |
本設(shè)備含箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、**保護裝置等。 |
1.3特點 |
該系統(tǒng)利用**的環(huán)境模式技術(shù)進行設(shè)計和制造,產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)先進水平。采用能量調(diào)節(jié)技術(shù)、節(jié)能設(shè)計、密封性好、高強度、易清洗,符合國際審美觀的標(biāo)準(zhǔn)化整體式結(jié)構(gòu)箱體;具有操作簡便、控制系統(tǒng)自動化程度高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、無故障運行時間長等優(yōu)點。 試驗條件:溫度循環(huán),在試驗箱能力范圍內(nèi)測試條件可任意編程、通道開關(guān)設(shè)置、循環(huán)設(shè)置等控制。 |
1.4標(biāo)準(zhǔn) |
1)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)滿足條件:GB/T10589、GB/T10592、GB/T11158。 2)驗收標(biāo)準(zhǔn):環(huán)境試驗設(shè)備檢測方法國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5170。 |
1.6使用條件 |
環(huán)境濕度≯85%R.H; 大氣壓86~106Kpa; 設(shè)備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射 設(shè)備水平放置通風(fēng)良好的試驗室內(nèi),周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護之用。 抗 震 性:良好。 滿 足:IEC-255-22各種抗干擾標(biāo)準(zhǔn)。 |
1.7保修期 |
設(shè)備驗收合格后,整機免費保修18個月 |
二、技術(shù)指標(biāo)
項目 |
內(nèi)容 |
2.1工作室容積 |
約800*700*700mm(寬*深*高) |
2.2設(shè)備外形尺寸 |
約1350*880*1750mm(寬*深*高) |
2.3工作溫度范圍 |
-70℃~+150℃ |
2.4溫度偏差 |
≤±2℃ |
2.5溫度均勻度 |
≤2℃空載 |
2.6溫度波動度 |
≤±0.5℃空載 |
2.9吹風(fēng)方式 |
上出風(fēng)下回風(fēng) |
2.10升降溫速率 |
2℃/min(線性); |
2.12總機容量 |
約8KW |
2.13噪音 |
≤75dBA,設(shè)備應(yīng)采用切實可行的降噪措施,如加裝隔音棉、減振墊、減少活動部件等,按GB/T5170.2-2008 8.5測試方法。 |
2.14電源 |
380V±10%V;50Hz;三相五線制 |
2.15電源線 |
5米 |
注: 1.試驗箱溫場及降溫指標(biāo)在環(huán)境溫度≤28℃、相對濕度≤75%R.H,距室內(nèi)各邊1/6邊長;空載、常壓條件下測得 |
三、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
項目 |
內(nèi)容 |
3.1設(shè)備組成 |
1)結(jié)構(gòu)形式:工作室為獨立系統(tǒng),旁邊為機電、電控部份 2)底部承重:試驗箱底板均勻承重能力:≥500Kg 電控部分為一個獨立的箱體安裝,與制冷、加熱、水路等試驗箱其他功能部分完全獨立 |
3.2空氣調(diào)節(jié)方式 |
1)調(diào)控方式:強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫 2)空氣循環(huán)裝置離心式風(fēng)機,長軸外置電機驅(qū)動。 3)加熱方式:鎳鉻合金電熱絲不銹鋼加熱管,PID調(diào)節(jié);執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器; 4)空氣冷卻方式:翅片式蒸發(fā)器 |
3.3箱體材料 |
1)內(nèi)膽材料:SUS304不銹鋼材料,底部采用2mm不銹鋼花紋板材整體焊接 2)外殼材料:冷軋鋼板靜電雙面噴塑 3)絕熱材料:100mm 玻璃棉保溫層 4)試驗箱外觀:試驗箱外表面應(yīng)平整無銹跡、凹凸等,表面涂層顏色均勻牢固,箱體整體觀感美觀、大方,產(chǎn)品外觀系列化,顏色整體為白色 |
3.4大門 |
1)單開門 2)大門全開單翼型箱門一扇,帶門鎖。門框兩道硅橡膠密封條 3)大門內(nèi)側(cè)設(shè)置自恒溫加熱帶,系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能 4)大門采用緊拉式密封 |
3.5觀察窗 |
1)觀察窗門上有1個多層觀察窗,采用多層真空玻璃,尺寸為400mm*450mm 2)本觀察窗有透光率高,隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點,當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能,保證在任何工況條件下可清晰觀察。 3)安裝于大門中間 |
3.6照明燈 |
照明燈工作室頂部設(shè)低壓照明燈,控制屏開關(guān)控制,照明燈帶防護罩,照明燈正常使用壽命≥1000h; |
3.7試驗箱表面溫度 |
試驗箱正常運行過程中,操作人員可接觸到的部位,金屬部分溫度不超過50℃,非金屬部分不超過70℃; |
3.8測試孔 |
測試引線孔2個(直徑100mm),位于箱體左、右側(cè)各一個,帶兩套軟質(zhì)耐老化膠塞 |
3.9排水孔 |
1)冷凝出水孔具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔 2)溢流孔箱體后部居下位置設(shè)有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。 正常使用時除箱壁外,其他部位如燈泡罩、箱內(nèi)側(cè)頂部、進出風(fēng)口內(nèi)不可有積水、滴水、吹水; |
3.10樣品托架 |
箱體內(nèi)部設(shè)置樣品托架2個,每個可承重≥50Kg,高度可調(diào) |
3.11節(jié)能控制 |
1)控制方式:采用自有**冷端 PID 調(diào)節(jié)技術(shù),能夠通過壓縮機制冷量的輸出達(dá)到控溫的效果,降溫以及低于常溫時的溫度保持過程不需要加熱器參與,完全區(qū)別于冷熱平衡控溫方式,即加熱不制冷、制冷不加熱,節(jié)能 30%以上。 2)制冷系統(tǒng):制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),這種設(shè)計既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。具體為采用復(fù)疊式制冷循環(huán)系統(tǒng),由2個單獨的制冷循環(huán)組成,在其高、低溫部分分別使用中、低溫制冷劑。高溫部分中制冷的蒸發(fā)來使低溫部分中的制冷劑冷凝,低溫部分制冷劑蒸發(fā)輸出冷量,用一個蒸發(fā)冷凝器將這兩部分聯(lián)系起來,它既是高溫部分的蒸發(fā)器,又是低溫部分的冷凝器,由于蒸發(fā)冷凝器的部分相互作用,相交于兩個獨立的制冷系統(tǒng),可以減少能耗。 |
四、控制系統(tǒng)
項目 |
內(nèi)容 |
4.1加熱組成 |
1) 特制鎳?yán)雍辖痣娂訜崞?/span> 2) 固態(tài)繼電器 |
4.2控制元件 |
1)控制器: 1.人機界面中英文可切換、彩色LCD 顯示、觸摸屏方式輸入設(shè)定。 2.分辨率溫度0.1℃,時間1min 3.運行方式定值運轉(zhuǎn)、程序運轉(zhuǎn) 4.試驗數(shù)據(jù)顯示設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、加熱制冷狀態(tài) 5.制冷機工況自動選擇根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。 6.其他功能 6.1 故障報警及原因、處理提示功能 6.2 斷電保護功能 6.3 上下限溫度保護功能 6.4 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 6.5 自檢功能。 6.6 密碼保護控制器設(shè)置參數(shù) 7.功能自動調(diào)用分組PID 參數(shù)。 8.接口選配RS232/RS485 電腦接口及控制操作軟件系統(tǒng)。能實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)采集,開放通訊接口和通訊參數(shù),溫箱通訊接口協(xié)議按用戶標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議編制,設(shè)備可由第三方PC機程序進行運行控制; 2)設(shè)定精度:溫度:0.1℃; 3)程序容量:可編輯程序 數(shù)量:≥1000個。 步數(shù):≥1000步 循環(huán)數(shù):≥1000個,程序可鏈接; 4)運行方式:恒定運行,程序運行,預(yù)定開機; 5) 試驗數(shù)據(jù)記憶:設(shè)定溫度,實測溫度,運行時間等;運行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示(保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間不小于5年當(dāng)采樣周期為1.5min時)及歷史數(shù)據(jù)記錄; 6)制冷工況自動選擇:根據(jù)不同試驗條件,自動選擇制冷機工作狀態(tài); 7)故障信息:當(dāng)發(fā)生異常時, 中文顯示故障狀態(tài)。 8)電腦配置要求:CPU(Intel i5及以上)、內(nèi)存(4GB及以上),電腦操作系統(tǒng)使用win7或者以上操作系統(tǒng)。 |
4.2控制組成方式 |
計算機連接在計算機機上獨立控制、記錄并打印數(shù)據(jù)。 |
4.4控制軟件 |
1)臺灣威綸的控制軟件及連機軟件,可實現(xiàn)升級服務(wù); 2)三包外的軟件系統(tǒng)都為免費提供。 |
五、低溫系統(tǒng)
項目 |
內(nèi)容 |
5.1配置 |
1) 壓縮機:2臺法國泰康復(fù)疊制冷機組 2) 制冷機控制根據(jù)試驗條件,控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小,確保壓縮機工作,在合適狀態(tài),延長壓縮機使用壽命 |
5.2工作介質(zhì) |
環(huán)保制冷劑R404a ;R23 |
5.3冷卻方式 |
冷凝式風(fēng)冷 |
六、保護系統(tǒng)
項目 |
內(nèi)容 |
6.1保護裝置 |
1) 加熱器短路保護 2) 獨立工作室超溫保護 3) 風(fēng)機過載保護 4) 壓縮機超壓保護 5) 壓縮機過載保護 6) 壓縮機油壓保護 7) 制冷線圈過壓保護 8)電源欠壓、過壓、缺相保護 9) **可靠的接地裝置 10) 環(huán)保性:制冷劑、油、材料等應(yīng)符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 12)**標(biāo)識保護 |