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新聞詳情
瓦楞紙板粘合劑的正確選用
日期:2024-11-22 06:13
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摘要:
瓦楞紙板粘合劑的正確選用
粘合劑的正確選用
針對(duì)低克等級(jí)的瓦楞紙,企業(yè)現(xiàn)有的紙板生產(chǎn)設(shè)備能否生產(chǎn)出高品質(zhì)的紙箱來(lái),除了必須要有嫻熟的操作人員—不但非常熟悉瓦楞紙加工的生產(chǎn)工藝流程,而且了解自己企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備特性及各項(xiàng)技術(shù)要求和精良的設(shè)備以外,還取決于整條生產(chǎn)線的命脈—粘合劑。粘合劑是否滿足現(xiàn)在低克重瓦楞紙板生產(chǎn)線的要**很關(guān)鍵的一點(diǎn),低克重瓦楞紙板必須要用高粘合劑,這樣抗潮性才好,而制粘合劑的工藝必須進(jìn)行調(diào)整,一般粘合度控制在18秒-25秒,而上膠量控制在0.15左右(視各企業(yè)上膠輥間隙)。*好能使用25線-32線90°凹型上膠網(wǎng)紋輥,這樣能使整個(gè)上膠量均勻,又能降低膠水成本。
瓦楞輥與壓力輥的正確選用
單面機(jī)*主要的兩大部分就是瓦楞輥與壓力輥,如操作不當(dāng)就會(huì)縮短它們的使用壽命,這樣勢(shì)必給企業(yè)造成很大的一筆開(kāi)支,怎樣去控制和選用瓦楞輥呢?首先是看瓦楞輥使用什么樣的材質(zhì)。一般采用48#CrMon鋼,經(jīng)中頻率火或氮化處理,其硬度在HR60°,靜平衡一般都要達(dá)到0.02mm左右,而動(dòng)平衡也不能超過(guò)0.04mm。表面鍍層*好采用碳化鎢鋼,厚度在10絲,壓力輥也必須保證這樣條件。這樣的材質(zhì)會(huì)大大的提高兩者的使用壽命,另建議生產(chǎn)小門幅時(shí)可左右上紙,這樣延長(zhǎng)壓力輥與瓦楞輥中高,提高它們使用壽命。目前低克重B、C級(jí)瓦楞紙上的沙子過(guò)多,可在預(yù)熱器(單面機(jī)兩個(gè))的一前一后加裝除塵刷子,不但可以減少瓦紙上的雜物及沙子,還可以提高瓦楞使用壽命。如果瓦楞紙與里紙粘合不齊,輸紙偏斜,建議加快車速,在夾紙器的面導(dǎo)軌或預(yù)熱器缺面上設(shè)點(diǎn),用目測(cè)進(jìn)行調(diào)整,瞬間就可導(dǎo)正。如果瓦紙經(jīng)常斷紙,可視原紙或瓦紙的克重及質(zhì)量而定,可減少預(yù)熱面積,如較差或含水率低,生漿紙可不經(jīng)過(guò)預(yù)熱器,直接進(jìn)入起楞;如生產(chǎn)A紙瓦紙或高克重(進(jìn)口紙)可在預(yù)熱器安裝噴霧,適當(dāng)增加紙板含水量,這些就是操作人員必須了解而去認(rèn)真操作的。
控制天橋堆積和斷頭粘接的要領(lǐng)
各單面機(jī)生產(chǎn)出的紙?jiān)谔鞓蛏喜灰诉^(guò)多堆積,避免復(fù)合機(jī)車速過(guò)快或加速拉斷,各機(jī)臺(tái)時(shí)時(shí)觀察天橋堆和量,配合復(fù)合機(jī)速度,但復(fù)合機(jī)車速視各企業(yè)設(shè)備而定,車速太慢,太快都會(huì)對(duì)紙板造成一定影響,特別是目前的A瓦,紙板表不平,有彎曲現(xiàn)象。
粘接斷頭時(shí)上塔接面應(yīng)順紙板運(yùn)行方向,接頭不能過(guò)長(zhǎng),*好在30mm-50mm,因?yàn)樵趩蚊鏅C(jī)瓦楞紙板里,當(dāng)瓦紙寬度不一致時(shí),會(huì)被控制其支向的夾紙器刮斷,出現(xiàn)這樣的情況可適當(dāng)調(diào)節(jié)夾紙器,兩夾板略小于瓦紙寬度,里紙寬時(shí),把寬于瓦紙部分在單面機(jī)時(shí)用刀刮去或放大夾紙器,做A瓦時(shí)為了保證坑楞正,建議可不經(jīng)過(guò)*后復(fù)合機(jī)預(yù)熱器。卸下導(dǎo)紙板,重新自做一塊導(dǎo)紙板,從上吸風(fēng)口到大預(yù)熱器直接進(jìn)入復(fù)合機(jī),這樣可減少瓦楞與預(yù)熱器的摩擦,防止坑楞倒斜。
把好預(yù)熱關(guān)
應(yīng)客戶要求,用普通低克重作面紙時(shí),經(jīng)預(yù)熱后,原紙變脆進(jìn)入烘道后易拉斷,而壓線時(shí)又爆線,*好關(guān)掉*后一道熱板,也可在復(fù)合機(jī)預(yù)熱器適當(dāng)位置裝置蒸氣噴霧,增加紙板溫度,保持紙板韌性;或減少預(yù)熱面積,同時(shí)可適當(dāng)增加涂膠量,減少面紙張力;但不益過(guò)量,否則會(huì)出現(xiàn)紙板彎曲或條痕現(xiàn)象。
在生產(chǎn)中盡量少停車,確需停車時(shí),操作員根據(jù)當(dāng)時(shí)情況預(yù)定停車時(shí)間,如時(shí)間短(一層紙板2分鐘,三層以上紙板半分鐘以上)*好是在烘干機(jī)進(jìn)口處切斷多層紙,將其開(kāi)出烘道。
破裂紙頭的妙用
現(xiàn)在眾多紙板生產(chǎn)廠家,在使用低克重、低等級(jí)瓦紙時(shí),由于夾紙板采用手動(dòng)液壓夾紙器,造成瓦紙紙芯兩端破裂,使瓦紙二十層以上無(wú)法使用,其改進(jìn)方法:在瓦紙紙芯兩端添加一個(gè)和紙芯直徑稍小的圓型鐵套,這樣就可防止夾破,或在已經(jīng)破裂的瓦紙紙頭用鋸斷破側(cè)部,改為小門幅利用起來(lái),這樣對(duì)瓦紙使用率就可提高1%-2%,如果出于節(jié)約成本的考慮,直接可要求供應(yīng)商添加。
手動(dòng)磨刀對(duì)付修邊不整
根據(jù)所需要求對(duì)紙板進(jìn)行壓線、縱切、橫切,壓線時(shí)視紙質(zhì)、紙板溫度調(diào)整壓線深度;以里面線壓痕易折成型不破裂為宜;如果修邊不整齊、有毛邊、應(yīng)及時(shí)校正分壓機(jī)定位的位置,選用上等薄刀,*好使用手動(dòng)磨刀,但時(shí)間不能太長(zhǎng),這樣可延長(zhǎng)薄倒使用壽命;橫切刀過(guò)鈍,生產(chǎn)進(jìn)口紙時(shí)易拉裂橫切面,應(yīng)及時(shí)打磨或更換新刀,橫切刀過(guò)鈍,可用精細(xì)輪片用手沙輪機(jī)磨,打磨時(shí)必須上下橫切刀口一致,但一定熟手才可以打磨,以免傷刀。
此外,可根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況,合理使用紙幅,巧妙搭配生產(chǎn),以減少浪費(fèi),提高成品合格率
粘合劑的正確選用
針對(duì)低克等級(jí)的瓦楞紙,企業(yè)現(xiàn)有的紙板生產(chǎn)設(shè)備能否生產(chǎn)出高品質(zhì)的紙箱來(lái),除了必須要有嫻熟的操作人員—不但非常熟悉瓦楞紙加工的生產(chǎn)工藝流程,而且了解自己企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備特性及各項(xiàng)技術(shù)要求和精良的設(shè)備以外,還取決于整條生產(chǎn)線的命脈—粘合劑。粘合劑是否滿足現(xiàn)在低克重瓦楞紙板生產(chǎn)線的要**很關(guān)鍵的一點(diǎn),低克重瓦楞紙板必須要用高粘合劑,這樣抗潮性才好,而制粘合劑的工藝必須進(jìn)行調(diào)整,一般粘合度控制在18秒-25秒,而上膠量控制在0.15左右(視各企業(yè)上膠輥間隙)。*好能使用25線-32線90°凹型上膠網(wǎng)紋輥,這樣能使整個(gè)上膠量均勻,又能降低膠水成本。
瓦楞輥與壓力輥的正確選用
單面機(jī)*主要的兩大部分就是瓦楞輥與壓力輥,如操作不當(dāng)就會(huì)縮短它們的使用壽命,這樣勢(shì)必給企業(yè)造成很大的一筆開(kāi)支,怎樣去控制和選用瓦楞輥呢?首先是看瓦楞輥使用什么樣的材質(zhì)。一般采用48#CrMon鋼,經(jīng)中頻率火或氮化處理,其硬度在HR60°,靜平衡一般都要達(dá)到0.02mm左右,而動(dòng)平衡也不能超過(guò)0.04mm。表面鍍層*好采用碳化鎢鋼,厚度在10絲,壓力輥也必須保證這樣條件。這樣的材質(zhì)會(huì)大大的提高兩者的使用壽命,另建議生產(chǎn)小門幅時(shí)可左右上紙,這樣延長(zhǎng)壓力輥與瓦楞輥中高,提高它們使用壽命。目前低克重B、C級(jí)瓦楞紙上的沙子過(guò)多,可在預(yù)熱器(單面機(jī)兩個(gè))的一前一后加裝除塵刷子,不但可以減少瓦紙上的雜物及沙子,還可以提高瓦楞使用壽命。如果瓦楞紙與里紙粘合不齊,輸紙偏斜,建議加快車速,在夾紙器的面導(dǎo)軌或預(yù)熱器缺面上設(shè)點(diǎn),用目測(cè)進(jìn)行調(diào)整,瞬間就可導(dǎo)正。如果瓦紙經(jīng)常斷紙,可視原紙或瓦紙的克重及質(zhì)量而定,可減少預(yù)熱面積,如較差或含水率低,生漿紙可不經(jīng)過(guò)預(yù)熱器,直接進(jìn)入起楞;如生產(chǎn)A紙瓦紙或高克重(進(jìn)口紙)可在預(yù)熱器安裝噴霧,適當(dāng)增加紙板含水量,這些就是操作人員必須了解而去認(rèn)真操作的。
控制天橋堆積和斷頭粘接的要領(lǐng)
各單面機(jī)生產(chǎn)出的紙?jiān)谔鞓蛏喜灰诉^(guò)多堆積,避免復(fù)合機(jī)車速過(guò)快或加速拉斷,各機(jī)臺(tái)時(shí)時(shí)觀察天橋堆和量,配合復(fù)合機(jī)速度,但復(fù)合機(jī)車速視各企業(yè)設(shè)備而定,車速太慢,太快都會(huì)對(duì)紙板造成一定影響,特別是目前的A瓦,紙板表不平,有彎曲現(xiàn)象。
粘接斷頭時(shí)上塔接面應(yīng)順紙板運(yùn)行方向,接頭不能過(guò)長(zhǎng),*好在30mm-50mm,因?yàn)樵趩蚊鏅C(jī)瓦楞紙板里,當(dāng)瓦紙寬度不一致時(shí),會(huì)被控制其支向的夾紙器刮斷,出現(xiàn)這樣的情況可適當(dāng)調(diào)節(jié)夾紙器,兩夾板略小于瓦紙寬度,里紙寬時(shí),把寬于瓦紙部分在單面機(jī)時(shí)用刀刮去或放大夾紙器,做A瓦時(shí)為了保證坑楞正,建議可不經(jīng)過(guò)*后復(fù)合機(jī)預(yù)熱器。卸下導(dǎo)紙板,重新自做一塊導(dǎo)紙板,從上吸風(fēng)口到大預(yù)熱器直接進(jìn)入復(fù)合機(jī),這樣可減少瓦楞與預(yù)熱器的摩擦,防止坑楞倒斜。
把好預(yù)熱關(guān)
應(yīng)客戶要求,用普通低克重作面紙時(shí),經(jīng)預(yù)熱后,原紙變脆進(jìn)入烘道后易拉斷,而壓線時(shí)又爆線,*好關(guān)掉*后一道熱板,也可在復(fù)合機(jī)預(yù)熱器適當(dāng)位置裝置蒸氣噴霧,增加紙板溫度,保持紙板韌性;或減少預(yù)熱面積,同時(shí)可適當(dāng)增加涂膠量,減少面紙張力;但不益過(guò)量,否則會(huì)出現(xiàn)紙板彎曲或條痕現(xiàn)象。
在生產(chǎn)中盡量少停車,確需停車時(shí),操作員根據(jù)當(dāng)時(shí)情況預(yù)定停車時(shí)間,如時(shí)間短(一層紙板2分鐘,三層以上紙板半分鐘以上)*好是在烘干機(jī)進(jìn)口處切斷多層紙,將其開(kāi)出烘道。
破裂紙頭的妙用
現(xiàn)在眾多紙板生產(chǎn)廠家,在使用低克重、低等級(jí)瓦紙時(shí),由于夾紙板采用手動(dòng)液壓夾紙器,造成瓦紙紙芯兩端破裂,使瓦紙二十層以上無(wú)法使用,其改進(jìn)方法:在瓦紙紙芯兩端添加一個(gè)和紙芯直徑稍小的圓型鐵套,這樣就可防止夾破,或在已經(jīng)破裂的瓦紙紙頭用鋸斷破側(cè)部,改為小門幅利用起來(lái),這樣對(duì)瓦紙使用率就可提高1%-2%,如果出于節(jié)約成本的考慮,直接可要求供應(yīng)商添加。
手動(dòng)磨刀對(duì)付修邊不整
根據(jù)所需要求對(duì)紙板進(jìn)行壓線、縱切、橫切,壓線時(shí)視紙質(zhì)、紙板溫度調(diào)整壓線深度;以里面線壓痕易折成型不破裂為宜;如果修邊不整齊、有毛邊、應(yīng)及時(shí)校正分壓機(jī)定位的位置,選用上等薄刀,*好使用手動(dòng)磨刀,但時(shí)間不能太長(zhǎng),這樣可延長(zhǎng)薄倒使用壽命;橫切刀過(guò)鈍,生產(chǎn)進(jìn)口紙時(shí)易拉裂橫切面,應(yīng)及時(shí)打磨或更換新刀,橫切刀過(guò)鈍,可用精細(xì)輪片用手沙輪機(jī)磨,打磨時(shí)必須上下橫切刀口一致,但一定熟手才可以打磨,以免傷刀。
此外,可根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況,合理使用紙幅,巧妙搭配生產(chǎn),以減少浪費(fèi),提高成品合格率